1. Ön muamele: Birincisi, metal yüzeyin temiz ve kirliliksiz olmasını sağlamak için yüzey oksitlerini ve safsızlıkları gidermek için çelik bobinin turşusu yapılması gerekir.
2. Degroying ve temizlik: Çok aşamalı temizleme işlemleri (alkali püskürtme, alkali fırçalama, elektrolitik temizleme, vb.) Şeridin yüzeyindeki haddeleme yağı ve demir tozu, kaplamanın yapışması ve yüzey kalitesini sağlamak için iyice çıkarılır.
3. Tavlama: Temizlenmiş şerit, iyi mekanik özellikler ve kaplama özellikleri elde etmek için yeniden kristalleşme tavlama için sürekli tavlama fırına gönderilir. Tavlama fırını genellikle ön ısıtma, ısıtma, ıslatma ve soğutma gibi çeşitli aşamalar içerir.
4. Sıcak dalga Galvanizasyon: Tavlanan şerit galvanizleme tankına girer ve fiziksel ve kimyasal reaksiyonlar yoluyla yüzeyde düzgün bir galvanizli tabaka oluşturmak için erimiş çinko sıvıya daldırılır. Bu işlem, kaplamanın kalitesi ve kalınlık homojenliğini sağlamak için çinko sıvı sıcaklığının ve daldırma süresinin sıkı bir şekilde kontrol edilmesini gerektirir.
5. Tedavi sonrası: Galvanizli şerit, performansını ve düzlüğünü artırmak için hava bıçağı üfleme, düzleştirme makinesi ve gerginlik düzleştirme makinesi ile işlenmelidir. Daha sonra pasifleştirilir veya parmak izine dayanıklıdır, yağlanır ve kesilir ve nihayet sarılır ve saklanır.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy